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产品介绍
1.直流蒸汽锅炉技术运用:
传统的蒸汽产生方式的过程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽,而远大直流蒸汽锅炉是运用自主知识产权的直流
蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的品质高
蒸汽,蒸汽产生的时间仅需1分钟,蒸汽发生速度快,大大降低
热量的损耗节省能源。
2、智能控制蒸汽技术:
燃烧器两段火的控制是通过调节燃气量和空气量来实现火焰大小和温度的调节。控制方式通过PID控制器进行算法处理,根据设定的控制目标,控制燃气的流量,比例等参数,从而实现更高的热效率和更低的烟气排放,对环境的影响更小。
3、烟气回收翅片式冷凝器:
直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝器配合换热水箱,*准利用烟气温度再回收使用,此系统使直流蒸汽锅炉节能10%-15%燃气消耗量,排烟温度低至50多度。
4、低氮全预混水冷燃烧技术:
直流蒸汽锅炉采用全预混超低氮水冷燃烧器,采用耐高温不锈钢冲压成型,每片使用耐高温管材串联间隙均匀,增加布风板结构设计,具有不堵塞、不回火、高寿命、超低氮。
1、*高等级的安*性能:不回火、不脱火。
2、*环保排放欧美标准: NOX<10MG/M3、CO<10MG/M3。
3、免维护成本优势:不堵塞,不需要清洗。
4、使用寿命高:燃烧头翅片中管材有冷水循环保护燃烧头
5、全自动智能控制系统:
公司自主研发PLC*端智能触屏控制系统,经过长期理论探索与系统实践推出一套科学的系统信号防误判逻辑,通过各种检查设备的指标变化能快速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动控制程序系统,*准供水、供气模式。提高设备的智能化运用水平设备完*可以做到免人工值守、全自动智能化运行,节省企业人工成本和维护成本,
6、紧凑式设计综合节能率高:
远大直流蒸汽锅炉采用模块化设计,设计紧凑占地面积小,无需锅炉房,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。
燃气直流低氮冷凝蒸汽锅炉参数 | ||
型号 | PGS1-0.8-Q | |
额定蒸发量T/h | 1T/h | |
工作压力/MPa | 0.8 | |
给水温度/°C | 20 | |
排烟温度/°C | 40-60 | |
蒸汽温度/°C | 175 | |
氮排放量/mg | ≤30mg | |
燃气压力 | 8-12kPa | |
电功率 | 5.5kw | |
燃气阀组口径 | Dn40 | |
水容积 | 48.12L | |
测试热效率 | 98.46% | |
水试验压力/MPa | 2.0 | |
设备尺寸mm | ||
设计燃料 | 天然气/液化气 | |
受热面积 | 辐 射 | 6.43m² |
对 流 | 14.06m² | |
冷凝器 | 34.05m² | |
燃料消耗量 | 天然气 | 73.01m³/h |
液化气 | 60kg/h | |
蒸汽接口/DN | 40(法兰) | |
给水接口/DN | 32(外丝) | |
冷凝水出口/DN | 25(外丝) | |
烟囱口径内径/mm | 273(法兰) |
低氮层流燃烧器技术参数 | ||
1 | 燃烧机型号/锅炉吨位 | HR-QDF-0.4Z |
2 | 燃气类型 | 天然气 |
3 | 最小燃气动压力(kPa) | 3 |
4 | 最大燃气压力(kPa) | <20 |
5 | 输出功率(kW) | 110-440 |
6 | 炉膛背压(Pa) | <700 |
7 | 炉膛直径*长度(mm) | DN400*600 |
8 | 燃烧筒外径M/锅炉口内径N(mm) | DN159/DN164及以上 |
9 | 对接口法兰尺寸(mm) | 232*232 |
10 | 燃烧筒长L/锅炉口深度W(mm) | 380/250以下 |
11 | 燃气管公称直径(mm) | DN25 |
12 | 控制方式 | 双段火 |
13 | 燃烧机电源 | 380V/50Hz |
14
| 燃烧器与锅炉法兰连接螺栓 | M12x50 |
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